鄭州柯力完成生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試，為項(xiàng)目全面投產(chǎn)護(hù)航

因疫情原因鄭州柯力廠房裝修時(shí)間被迫延期，為確保我司國慶節(jié)后生產(chǎn)線的順利開工，在疫情期間，生產(chǎn)設(shè)備廠家極積配合我司裝修進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整部分安裝工藝與調(diào)試進(jìn)度，提前至設(shè)備發(fā)貨之前。國慶假期在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，更是與時(shí)間賽跑，與我司相關(guān)的生產(chǎn)人員、質(zhì)量管理人員連夜安裝、調(diào)試、測(cè)試、驗(yàn)證。

鄭州柯力本次投入的生產(chǎn)線設(shè)備，重點(diǎn)在于生產(chǎn)質(zhì)量可控、智能制造兩方面進(jìn)行了突破。在吸取安徽柯力13條生產(chǎn)線的設(shè)備自動(dòng)化經(jīng)驗(yàn)與總結(jié)后，并革新了部分制作工藝（如QS打磨工藝），實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化的工序越來越多，多工序間自動(dòng)化銜接程度有明顯提高。特殊崗位的工藝控制核心工序已實(shí)現(xiàn)從超聲波清洗、激光打磨、機(jī)器人替代人工清洗、自動(dòng)貼片、自動(dòng)上夾具、自動(dòng)進(jìn)烘道的連貫無縫銜接，在產(chǎn)品前端核心質(zhì)量批量可控上提升一個(gè)臺(tái)階。各工序自動(dòng)化設(shè)備具備與MES系統(tǒng)對(duì)接功能，為制程質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄可實(shí)時(shí)監(jiān)控以及追溯、生產(chǎn)計(jì)劃控制實(shí)時(shí)可查等信息化管理做好準(zhǔn)備。

配套的前道彈性體機(jī)加工生產(chǎn)上，也成功實(shí)現(xiàn)SQB、QS彈性體加工過程無需人員操作，全面實(shí)現(xiàn)核心工序從毛胚投入到成品產(chǎn)出的全自動(dòng)加工與流轉(zhuǎn)，底座切割加工工藝進(jìn)一步革新，設(shè)備也從傳統(tǒng)的火焰切割機(jī)升級(jí)為激光切割機(jī)，雖然資產(chǎn)投入翻倍，但從工藝控制、節(jié)能減排、減少材料浪費(fèi)、產(chǎn)出效率更高等多方面綜合考慮，在機(jī)加自動(dòng)化方面成效未來可期。

截至10月6日晚投產(chǎn)前查漏補(bǔ)缺專題會(huì)議，絕大多數(shù)設(shè)備已安裝、調(diào)試完成，特殊崗位核心工序的設(shè)備計(jì)量檢測(cè)工作已完成。10月7日早上，根據(jù)6日晚上會(huì)議安排，各崗位管理人員、生產(chǎn)員工已就位，有條不紊地開展各自的工作。

（一） 自動(dòng)貼片機(jī)器人緊張調(diào)試中

（二） 自動(dòng)上夾具設(shè)備調(diào)試及MES對(duì)接溝通中

（三） 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)已調(diào)試完畢

（四） 全自動(dòng)測(cè)試流水線調(diào)試中

（五） 全自動(dòng)彈體流水線

（六） 大型激光切割機(jī)

（七） 查漏補(bǔ)缺專題會(huì)議

（八） 10月7日產(chǎn)前工藝、質(zhì)量按工序稽核中

文/圖供應(yīng)鏈管理分部 顧艷飛